La crisis energética también está obligando a la industria alimentaria y de bebidas a replantearse sus procesos. El consumo de energía para cocinar, refrigerar y almacenar puede convertirse rápidamente en el mayor centro de costes de un productor de alimentos.
Por ello, las tecnologías energéticamente eficientes son más demandadas que nunca: un candidato prometedor para el ahorro es la generación de vapor. En JUMAG ofrecemos tutoriales.
Sostenibilidad a toda máquina
Hay buenas noticias: Uno de los componentes clave de la industria alimentaria es la generación de vapor, cuyas versátiles aplicaciones son necesarias en los diversos procesos de producción de alimentos. Aquí es donde reside el potencial de ahorro efectivo de energía y, por tanto, de costes.
Las innovaciones modernas en la generación de vapor incluyen los generadores de vapor eléctricos, que no producen gases de escape y ahorran así impuestos de CO2. Además, los generadores de vapor modernos ahorran tiempo y recursos de personal, ya que el mantenimiento se simplifica considerablemente.
Quienes aún no quieran sustituir su generador de vapor pueden actualizar sus pilas de combustible o sistemas de control. Los intercambiadores de calor de gases de combustión también pueden utilizarse para reducir las pérdidas de gases de escape y conseguir un ahorro energético de hasta el 4% mediante el calentamiento simultáneo de agua blanda.
También merece la pena adaptar con precisión las operaciones a la demanda. Las bandas de presión predefinidas en momentos concretos garantizan que sólo se utilice la energía necesaria. El muestreo regular y el tratamiento en función de la demanda del agua de alimentación, el agua generador y el condensado pueden ahorrar hasta un 10% de energía.
El poder del agua
Otra clave de la eficiencia energética reside en el tratamiento del agua.
Cuanto más salada es el agua, más a menudo hay que limpiarla, ya que las sales se espesan y hacen que el agua forme espuma. La consecuencia: Hay que añadir agua nueva y calentarla. Esto aumenta tanto el consumo de agua como el de energía.
El uso de agua de ósmosis inversa de alta calidad o de agua totalmente desmineralizada (DI) evita estas pérdidas. El agua de ósmosis inversa se produce mediante un sistema de ósmosis, que filtra la mayor parte de las sales del agua. Este proceso debe combinarse con la desgasificación a presión, que elimina todos los gases del agua. Sin este proceso, hay que utilizar productos químicos de dosificación para ligar los gases, lo que reintroduce sales en el agua y anula el efecto.
Eficiencia energética en JUMAG
El uso de modernos generadores de vapor en JUMAG ya ha supuesto un valioso ahorro para nuestros clientes.
Así lo demuestra, por ejemplo, la destilería Nusbaumer, que logró un ahorro energético del 50% sustituyendo por completo su generador de vapor. La fábrica de cerveza Schwalmbräu también instaló un nuevo generador de vapor y consiguió reducir el consumo de energía primaria en más de un tercio. Esto ha permitido a la fábrica de cerveza ahorrar alrededor del 20% de sus costes energéticos. Los ejemplos de nuestros clientes demuestran que el uso de tecnologías modernas en la generación de vapor ahorra energía y, al eliminar el uso de productos químicos, es respetuoso con el medio ambiente y sostenible.
En JUMAG estaremos encantados de asesorarle en todas las cuestiones relacionadas con el uso moderno y energéticamente eficiente de generadores de vapor en su empresa.
