Przemysł farmaceutyczny wykorzystuje czystą parę w wielu procesach - od sterylizacji po czyszczenie. Wymagania są wysokie: para musi być absolutnie czysta, wolna od zanieczyszczeń i produkowana z wysokiej jakości materiałów. JUMAG oferuje idealne rozwiązanie, zaprezentowane na targach PharmaP.
Dlaczego czysta para jest tak ważna?
Wysokiej jakości czysta para jest niezbędna w procesach farmaceutycznych. Jakość wody decyduje o czystości: musi być ona wyjątkowo czysta, o minimalnej przewodności i bez cząstek zanieczyszczeń. Wszystkie komponenty są wykonane ze stali nierdzewnej lub PVE, aby zapobiec korozji i zanieczyszczeniu. Niemal całkowite odgazowanie zapobiega dodatkowej korozji.
Proces JUMAG zapewniający maksymalną czystość
1. Uzdatnianie wody
Proces wytwarzania czystej pary rozpoczyna się od uzdatniania wody miejskiej. Woda najpierw przechodzi przez moduł wlotu wody surowej, który jest wyposażony w filtr płukania wstecznego 30 µm. Usuwa on grube zanieczyszczenia i zapewnia wstępne czyszczenie. Następnie woda trafia do zmiękczacza wody, który usuwa magnez i wapń. Substancje te przyczyniają się do twardości wody i mogą powodować powstawanie osadów i kamienia.
W kolejnym etapie odwrócona osmoza drastycznie zmniejsza stężenie soli, aby osiągnąć przewodność na poziomie zaledwie 5 mikrosiemensów. Jeśli woda miejska ma szczególnie wysoką przewodność, poddawana jest dodatkowemu procesowi Entionisierung. Pozwala to na dalszą optymalizację wody i zapewnienie jakości do zastosowań farmaceutycznych.
2. Odgazowywanie i wytwarzanie pary
Oczyszczona woda, zwana teraz permeatem, jest podawana do zbiornika wody zasilającej (SWG). Tam następuje prawie całkowite odgazowanie pod ciśnieniem od 0,3 do maksymalnie 0,5 bara. Proces ten usuwa rozpuszczone gazy, które mogą powodować korozję. Para jest następnie wytwarzana w elektrycznym generatorze pary JUMAG. Przekształca ona odgazowaną wodę w wysokiej jakości parę, która spełnia surowe wymagania przemysłu farmaceutycznego.
3. Przetwarzanie pary dla czystej pary
Po wytworzeniu pary przechodzi ona przez kilka etapów czyszczenia. Osuszacz pary usuwa wszelkie pozostałości i zanieczyszczenia, a także początkowy kondensat. Następnie filtr pary o drobnych porach zapewnia usunięcie z pary nawet najmniejszych cząstek. W ten sposób powstaje para o maksymalnej czystości, która spełnia wysokie standardy farmaceutyczne.
4. Proces przedmuchiwania i bezpieczna obsługa
System musi być regularnie czyszczony, aby zapewnić ciągłe wytwarzanie pary na najwyższym poziomie. Zanieczyszczona woda jest odprowadzana z generatora pary do specjalnego kolektora wydmuchowego (ASG). Kolejnym ważnym krokiem jest innowacyjna technologia VentCooler. Redukuje ona wylot gorącej pary do temperatury poniżej 60°C. Eliminuje to potrzebę zewnętrznej wentylacji, co pozwala uniknąć rozwiązań konstrukcyjnych, takich jak otwory w ścianach na rury wentylacyjne.
Kompaktowa konstrukcja i zaawansowana koncepcja bezpieczeństwa sprawiają, że rozwiązanie JUMAG jest szczególnie przyjazne dla użytkownika. Operatorzy korzystają z łatwej obsługi, wysokiej wydajności i maksymalnego bezpieczeństwa.
Zalety czystej pary JUMAG
JUMAG oferuje energooszczędne i bezpieczne rozwiązanie dla przemysłu farmaceutycznego. Optymalne uzdatnianie wody i innowacyjne odgazowanie wytwarzają doskonale oczyszczoną, czystą parę, która jest idealna do wrażliwych zastosowań. Wydajne uzdatnianie wody zapewnia optymalne zużycie energii, podczas gdy generator pary zapewnia maksymalną ochronę przed korozją dzięki ukierunkowanemu odgazowaniu.
Ponadto kompaktowa i bezpieczna konstrukcja umożliwia pracę bez zewnętrznej wentylacji i bez skomplikowanych interwencji strukturalnych. Dzięki temu instalacja jest wyjątkowo prosta i elastyczna.
Odwiedź nas w Pharma P i przekonaj się o zaletach wytwarzania czystej pary JUMAG z pierwszej ręki! Czekamy na Twoją wizytę.